通用矢量变频器由主电路、电源电路、IPM驱动与保护电路、冷却风扇等组成。其结构多为单元化或模块化。由于不正确的使用方法或不合理的设置环境，很容易导致逆变器出现故障和误动作，或达不到预期的运行效果。为了防患于未然，提前仔细分析故障原因尤为重要。

1、主电路常见故障分析：

主电路主要由三相或单相整流桥、平滑电容、滤波电容、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。许多这些常见故障是由电解电容器引起的。电解电容的寿命主要取决于两端施加的直流电压和内部温度。电路设计时选择了电容器的类型，因此内部温度对电解电容器的寿命起着决定性的作用。电解电容会直接影响逆变器的使用寿命。一般温度每升高10℃，使用寿命减半。

因此，安装时一方面要考虑合适的环境温度，另一方面可以采取措施降低脉动电流。使用提高功率因数的交流或直流电抗器可以降低脉动电流，延长电解电容器的寿命。在维修电容器时，通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化程度。当静电容量低于额定值的80％，绝缘电阻低于5MΩ时，应考虑更换电解电容。

2、主电路典型故障分析：    

故障现象：变频器在加速、减速或正常运行过程中因过电流而跳闸。首先要区分是负载引起的还是逆变器引起的。如果是变频器故障，可以通过历史记录查出跳闸时的电流，是否超过变频器的额定电流或电子热继电器的设定值，以及三相电压和电流是平衡的，你应该考虑是否有过载。或突变，如电机堵转等。当负载惯量较大时，可适当延长加速时间，在此过程中不会损坏变频器本身。如果跳闸时的电流在变频器额定电流或电子热继电器整定范围内，则可以判断IPM模块或相关部件有故障。首先，可以通过测量逆变器主回路输出端U、V、W与直流侧P、N端之间的正反向电阻来判断IPM模块是否损坏。如果模块没有损坏，则驱动电路有故障