通用矢量变频器的机械结构比直流电机更简单、更坚固，转子没有碳刷滑环等电接触点，因此应用前景非常广阔。其优点及应用范围总结如下：

1、通用矢量变频器控制系统优点：

非液体“快速响应”的直流电机会受到整流的限制，过高的di/dt 将无法工作。异步电机只受变频器容量的限制，强制电流的倍数可以做到很高，所以速度响应快，一般可以达到毫秒级，在速度上已经超过了直流电机。

低频转矩增加一般由通用变频器控制，低频时转矩往往低于额定转矩。它不能在低于 5Hz 的满载下工作。由于矢量鱿鱼控制逆变器可以保持磁通恒定，且转矩与其呈线性关系，因此在极低频率下电机的转矩也可以高于额定转矩。

直流电机的控制和使用的灵活性将根据负载对象的不同，有他励、串励、复励等形式。它们各自具有不同的控制特性和机械特性。在异步电机矢量控制系统中，同一台电机可以输出不同的特性。在系统中使用不同的函数发生器作为磁通调节器，可以得到他励或串联。直流电机的机械特性。

操作通用矢量变频器控制，当电机低速使用时，如果1Hz，输出转矩可以达到电机在低速时输出的转矩。 50Hz（**约为额定转矩的150%）。

对于传统的V/F控制，电机的电压降随着电机速度的降低而相对增加，导致不足励磁，使电机无法获得足够的旋转力。为弥补这一不足，逆变器需要提高电压，以补偿因电机转速降低而引起的电压降。逆变器的这种功能称为“转矩提升”。

转矩提升功能是提高逆变器的输出电压。但是，即使输出电压增加很多，电机转矩也不能与其电流对应地增加。因为电机电流中包含电机产生的转矩分量和其他分量（如励磁分量）。

矢量控制会将电机的电流值分配给电机产生更多转矩 电机电流分量和电机其他电流分量（如励磁分量）的值。

矢量变频器 控制可以通过响应于电机端子处的电压降。在不增加电流的情况下，电机可以产生更大的扭矩。并且此功能还可以有效改善电机在低速时的温升。

2、矢量变频器控制系统及应用范围

需要快速响应的工作机器：如果工业机器人驱动系统的速度响应至少需要100rad/s，矢量控制驱动系统**速度响应可达1000rad/s，保证机器人驱动系统快速准确工作。 .

可适应恶劣环境工作：如造纸机、印染机要求工作在高湿、高温及腐蚀性气体环境，异步电机比直流电机的适应性更强。

3.精度比较高的电拖动：如钢板、线材卷取机属于恒张力控制，拖动的动静态精度都很高。可实现高速（弱场）、低速（点动）、停车时强制制动。感应电机采用矢量控制后，静差<0.02%，可完全替代V-M直流调速系统。