万能式断路器故障检查和解决方法

1.检查操作机构的面板是否下沉。接下来的下沉将危及传动系统机构的行程安排，最终危及断路器的行程安排，导致重合闸故障。在调整过程中，松开面板的固定螺钉，向上提起面板，然后拧紧固定螺钉。

2.检查停止部分是否合适，断路器是否处于工作位置。

零件柜断路器的滑轨上设有挡块。当万能式断路器不运行或限位器错误时，限位器会紧靠在传动轴两侧的塑料板上，使传动轴无法与跳扣扣扣合，导致一对一跳扣失败。

3、压力损失跳闸装置

当压力损失释放器没有吸力部分时，夹住压力损失释放器的动态变压器铁芯的铜片将在黄色力的作用下形成释放机构。对于直流操作的断路器，应先检查滤波装置，然后检查失压脱扣器的电磁线圈是否带路，失压脱扣器顶部的铜片是否变形，铜片与小链条之间的间隙在0.5 ~ 1毫米之间，如果滤波装置损坏，应拆除更换。失压脱扣器的电磁线圈应进行导向和检修或更换。弹簧片的变形应该纠正。鉴于差距不大，应该进行调整。

4、分路跳闸装置

如果分路跳闸装置位于吸入位置，同样的情况也会发生，即在重合闸后电源会立即跳开。对于分流释放，关键检查是控制电路吸入键的常开触点是否一起煅烧。此外，分路跳闸装置顶部的铜片变形，使得铜片和小链条之间的间隙过小。这种故障也会发生。吸键损坏应拆除并更换，铜片变形应有效，铜片与小链条之间的间隙应调整在0.5 ~ 1毫米和1毫米之间

5、跳扣和传动轴零件有错

当断路器处于断开位置时，脱扣器与传动轴之间的距离应在0.8 ~ 1.0毫米范围内，超过此范围，传动轴和脱扣器将不能可靠锁定，断路器闭合时会跳开。在调节过程中，松开调节螺钉的联管帽(防松螺母)并拧入或拧出调节螺钉，直到脱扣与传动轴之间的距离在0.8 ~ 1毫米和1毫米之间

6.过流脱扣器

检查万能式断路器过流脱扣器的驱动系统杆是否可以校准，储能技术杆是否可以再次扣合。当传输系统的杆不能校准时，调整过电流释放的变压器铁芯；当储能技术杆不能再次扣合时，调整储能技术杆后的开口件，储能技术杆头顶部与扣合件的距离应控制在0.5~2mm范围内。

7、可选跳闸装置

首先检查万能式断路器随机跳闸装置的后盖板是否变形。后盖板的变形会使传动轴两侧的轴套不同心，传动轴不能自由转动。其次，检查随机跳闸机构中有眼螺栓的合理规格是否合适。后盖板的变形可以消除以达到正确的效果，但合理的规格不合适，需要调整。调整时，先取出后盖板，然后取出吊环螺栓上方连接轴上的开口销，压出连接轴，转动吊环螺栓，重合闸时，将三个连接轴的管理中心调整到恰好在随机跳闸机构后盖板上三个圆孔的管理中心。